Als Schlüsselkomponente des Bearbeitungszentrums beeinflusst die Leistung der Spindel direkt die Genauigkeit, Geschwindigkeit, Steifigkeit, Temperaturanstieg und das Rauschen des Bearbeitungszentrums und dann die Verarbeitungsqualität des Werkstücks. Um hervorragende Funktionen für Werkzeugmaschinenverarbeitung zu erhalten, müssen Hochleistungslager verwendet werden.

Die Baugruppenqualität des Spindellagers wirkt sich direkt aus Spindelbaugruppe Lieferanten Sein Arbeitsstatus und Lebensdauer. Viele CNC -Ausfälle für das Bearbeitungszentrum werden durch unsachgemäße Montage des Lagers verursacht. Daher sollte der Montentechnologie des Lagers ausreichend Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Das Spindellager herausnehmen und reinigen

1. Hände sauber und trocken: Wenn das Präzisionslager aus dem Paket herausgenommen wird, sollten die Hände des Bedieners sauber und trocken gehalten werden, da Schweiß an den Händen Rost verursachen und Handschuhe können

2. Gewährleistung eines guten Schmiermitteleffekts: Das entfernte Präzisionslager sollte sofort gefettet und geölt werden, und das gefettete Präzisionslager sollte unmittelbar nach der Entfernung ohne Verschmutzung installiert werden, und ohne Fett oder Olenbehandlung.

3. Die Verpackung muss versiegelt werden: Präzisionslager können nur aus der ursprünglichen Verpackung zur Reinigung vor der Montage entfernt werden. Nachdem mehrere Sätze Präzisionspakete mit flüchtigen Korrosionsinhibitoren versiegelt sind, sollten die Pakete sofort versiegelt werden, da das Schutzgas von VIC -Papier nur in den versiegelten Paketen aufbewahrt werden kann.

4. Richtige Reinigung: Fettpräzisionslager dürfen vor der Montage nicht gereinigt werden, und Präzisionslager ohne Fett müssen vor dem Zusammenbau gereinigt werden. Nach dem Reinigen sollten sie getrocknet und sofort mit Anti-Rust-Öl oder Fett aufgetragen werden, um Korrosion zu vermeiden.