Als Schlüsselkomponente des Bearbeitungszentrums wirkt sich die Leistung der Spindel direkt auf die Genauigkeit, Geschwindigkeit, Steifigkeit, den Temperaturanstieg und die Geräuschentwicklung des Bearbeitungszentrums aus und wirkt sich dann auf die Bearbeitungsqualität des Werkstücks aus. Um die hervorragende Bearbeitungsfähigkeit von Werkzeugmaschinen aufrechtzuerhalten, müssen Hochleistungslager verwendet werden.
Die Montagequalität des Spindellagers wirkt sich direkt aus Lieferanten von Spindelbaugruppenteilen seinen Arbeitsstatus und seine Lebensdauer. Viele Ausfälle von CNC-Bearbeitungszentren werden durch unsachgemäße Montage des Lagers verursacht, daher sollte der Montagetechnologie des Lagers ausreichend Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Nehmen Sie das Spindellager heraus und reinigen Sie es
1. Halten Sie die Hände sauber und trocken: Wenn das Präzisionslager aus der Verpackung genommen wird, sollten die Hände des Bedieners sauber und trocken gehalten werden, da Schweiß auf den Händen und Handschuhe Rost verursachen können
2. Sorgen Sie für eine gute Schmierwirkung: Das ausgebaute Präzisionslager sollte sofort gefettet und geölt werden, und das gefettete Präzisionslager sollte unmittelbar nach dem Ausbau ohne Verschmutzung und ohne Fett- oder Ölbehandlung eingebaut werden.
3. Die Verpackung muss versiegelt sein: Präzisionslager dürfen nur zur Reinigung vor dem Zusammenbau aus der Originalverpackung entnommen werden. Nach der Entnahme mehrerer Sätze von Präzisionslagerpaketen, die mit flüchtigen Korrosionsinhibitoren versiegelt sind, sollten die Pakete sofort versiegelt werden, da das Schutzgas des VIC-Papiers nur in den versiegelten Paketen erhalten bleiben kann.
4. Richtige Reinigung: Gefettete Präzisionslager dürfen vor der Montage nicht gereinigt werden, Präzisionslager ohne Fett müssen vor der Montage gereinigt werden. Nach der Reinigung sollten sie getrocknet und sofort mit Rostschutzöl oder -fett versehen werden, um Korrosion zu vermeiden.