So beheben Sie das Eindringen von Wasser an der Dichtung des Wasserpumpenmotors

Grund eins: Der Einbau des Energiesparpumpenmotors ist zu eng. Beachten Sie die Ebene des dynamischen und statischen Rings der Dichtung der Maschine. Wenn es zu starken Verbrennungen, einer Schwärzung des Hobels, tiefen Flecken, hartem Dichtungsgummi und Elastizitätsverlust kommt, ist dies auf eine zu feste Installation zurückzuführen.

Lösung: Passen Sie die Installationshöhe an. Nachdem das Laufrad installiert ist, ziehen Sie die Torsionsfeder mit einem Schraubendreher heraus. Die Spannung der Torsionsfeder ist stark. Wiederholen Sie λ nach dem Lösen. Es gibt eine Bewegungsdistanz von 24 mm.

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Der zweite Grund ist, dass die Installation zu locker ist. Beachten Sie die Maschinendichtung, die statische Ringebene. Auf der Oberfläche befindet sich eine sehr dünne Ablagerungsschicht, die abgewischt werden kann, und die Oberfläche ist im Wesentlichen unbeschädigt. Dies ist auf den Elastizitätsverlust der Torsionsfeder und eine schlechte Installation oder auf die axiale Bewegung des Motors zurückzuführen.

Der dritte Grund ist, dass die Wasserqualität schlecht ist und Partikel enthält. Aufgrund der schlechten Wasserqualität und des hohen Gehalts an kleinen Partikeln und hydrochloridhaltigen Substanzen entstehen Rohrrillen und Ringrillen auf der Oberfläche oder der Oberfläche der abrasiven Maschinendichtung.

Lösung: Druck oder Substanz verbessern und Gleitringdichtung austauschen.

Grund vier: Trockenschleifschaden durch fehlenden Wasserbetrieb. Dieses Phänomen ist ein üblicher Unterdruck am Einlass der Bodenventil-Installationsmethode, am Einlass befindet sich Gas und in der Pumpenkammer befindet sich Gas. Nach dem Starten des Permanentmagnet-Wasserpumpenmotors erzeugt die Reibung der Maschinendichtung hohe Temperaturen, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit läuft, und sie kann nicht gekühlt werden. Überprüfen Sie die Dichtung der Maschine, die Federspannung ist normal, die Reibfläche ist schwarz verbrannt und das Gummi ist hart und rissig. Lösung: Ändern Sie das Geheimnis.

Grund fünf: Kavitation. Kavitation tritt hauptsächlich in der Warmwasserpumpe auf. Da es sich bei der Substanz um gekochtes Wasser handelt, ist die Wassertemperatur zu hoch, um Dampf zu erzeugen, das Gas in der Rohrleitung gelangt in die große Höhe des Pumpenhohlraums und dieser Teil des Gases kann nicht entfernt werden, was zu weniger Wasserbetrieb und trockener Gleitringdichtung führt Das Schleifen ist wirkungslos und die Kavitation ist mit einem automatischen Auslassventil ausgestattet. Tauschen Sie die Maschinendichtung aus.

Sechs Gründe: Installationsprobleme. Wenn der Hersteller des Pumpenmotors die Pumpenabdeckung installiert, kann diese flach installiert werden, was dazu führt, dass die Welle und die Pumpenabdeckung nicht vertikal sind, was zu einer Diskrepanz zwischen der dynamischen und statischen Ebene, einer kurzen Anlaufzeit und einseitigen Schäden führt und Leckage. Außerdem können beim Einbau der dynamischen und statischen Ringe die Gummiteile beschädigt werden oder die Oberfläche der dynamischen und statischen Ringe verletzt werden.

Lösung: Zerlegen und erneut installieren. Überprüfen Sie, ob die Pumpenabdeckung flach installiert ist.