Egal wie die Ausrüstung ist, wir müssen sie oft aufrechterhalten und aufrechterhalten. Die elektrische Spindel ist ein unverzichtbarer Bestandteil einer CNC -Werkzeugmaschine. Die elektrische Spindel ist ein Hochgeschwindigkeits-Hochgeschwindigkeitsmotor, der durch feine rotierende Lager getragen wird. Schmierung, externe zirkulierende Wasserkühlung und Gravurspindeln werden normalerweise vertikal verwendet. Die Genauigkeit der verwendeten Methoden wirkt sich direkt auf die Qualität des Gravures und Mahlens und die Lebensdauer der Spindel aus. Wie sollten wir also die elektrische Spindel pflegen und pflegen?
1. Stoppen Sie den Aufprall. Gewalttätige Auswirkungen, insbesondere das Ende der Hauptwelle und die Frontdecke, dürfen nicht beeinflusst werden, sonst werden die Präzisionslager und die Genauigkeit der Hauptwelle beschädigt, was zum Verlust der Genauigkeit der Hauptwellenumkehr und -verlängerung führt.
2, genaue Positionierung und Klemmung. Stellen Sie vor der Installation sicher, dass sich der Spindelmotor in einem normalen Zustand befindet. Es ist wichtig, dass die Oberfläche keine Beschädigung und die Spindel gleichmäßig dreht.
3, die Platzierung von Kollettskappe und Cutter. Die Positionierung des Werkzeugs muss die Genauigkeit der umgekehrten Rotation garantieren, andernfalls wird es zu schwerer Vibration führen, die die Qualität der Gravur (Mahlen), die Einhaltung und die Lebensdauer beeinträchtigt.
4. Starten Sie. Bei neu aktivierten Spindelmotoren sollte im Voraus ein niedriger Geschwindigkeitsbetrieb durchgeführt werden, und 0,5 bis 5,0 Stunden des Halbgeschwindigkeitsbetriebs sollten vor dem Eintritt in hohe Geschwindigkeit eingeleitet werden. Wie üblich wird der Spindelmotor durch die Frequenz- und Druckregulierung gestartet, und es sollten Anstrengungen unternommen werden, um einen plötzlichen Vollspannung zu verhindern. Die Startzeit beträgt ungefähr 10 Sekunden.
5. Lauf. Während des normalen Betriebs, eines Hörens, zwei Berührungen, drei Schecks, und selbst wenn die Bremsen plötzlich gestoppt werden, muss das Auto in Echtzeit heruntergefahren werden. Hören Sie sich den Hauptwellenmotor für trockene Reibung und seltsame Geräusche an und schalten Sie das Auto zur Echtzeitinspektion aus. Berühren Sie die Frontabdeckung oder die Hülle, um zu überprüfen, ob die Heiz- und Vibrationsumgebung stabil ist. Stabil, wie z. B. Veränderungen sollten in Echtzeit geschlossen werden, um zu überprüfen.