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Rillenkugellager

Rillenkugellager (GB/T 276–2003), ursprünglich aufgeführte Radialkugellager, sind die am häufigsten verwendeten Wälzlager. Es zeichnet sich durch geringen Reibungswiderstand und hohe Geschwindigkeit aus. Es kann auf Teile angewendet werden, die einer radialen Belastung oder einer kombinierten Belastung ausgesetzt sind, die sowohl in radialer als auch in axialer Richtung wirkt. Es kann auch an Teilen verwendet werden, die axiale Belastungen tragen, wie z. B. Motoren mit geringer Leistung, Getriebe von Automobilen und Traktoren, Getriebe von Werkzeugmaschinen, allgemeine Maschinen, Werkzeuge usw.
Grundparameter
Rillenkugellager sind die gebräuchlichste Art von Wälzlagern.
Das grundlegende Rillenkugellager besteht aus einem Außenring, einem Innenring, einem Satz Stahlkugeln und einem Satz Käfige. Es gibt zwei Arten von Rillenkugellagern: einreihig und zweireihig. Die Rillenkugelstruktur wird ebenfalls in zwei Typen unterteilt: versiegelt und offen. Der offene Typ bezieht sich auf das Lager ohne abgedichtete Struktur. Die abgedichtete Rillenkugel ist in staubdicht und öldicht unterteilt. Siegel. Das Material der staubdichten Dichtungsabdeckung besteht aus geprägtem Stahlblech, das einfach verhindert, dass Staub in die Lagerlaufbahn eindringt. Der ölbeständige Typ ist eine Kontaktöldichtung, die wirksam verhindern kann, dass das Fett im Lager überläuft.
Der Typencode für einreihige Rillenkugellager ist 6 und der Typencode für zweireihige Rillenkugellager ist 4. Aufgrund seiner einfachen Struktur und praktischen Verwendung ist es der am häufigsten hergestellte und am weitesten verbreitete Lagertyp.
Arbeitsprinzip
Rillenkugellager tragen hauptsächlich Radiallast, können aber auch gleichzeitig Radiallast und Axiallast aufnehmen. Wenn es nur radiale Last trägt, ist der Kontaktwinkel Null. Wenn das Rillenkugellager ein großes Radialspiel hat, hat es die Leistung eines Schräglagers und kann eine große axiale Belastung tragen. Der Reibungskoeffizient des Rillenkugellagers ist sehr klein und auch die Grenzgeschwindigkeit ist hoch.
Lagereigenschaften
Rillenkugellager sind die am häufigsten verwendeten Wälzlager. Seine Struktur ist einfach und leicht zu bedienen. Es wird hauptsächlich zur Aufnahme von Radiallasten verwendet, aber wenn das Radialspiel des Lagers erhöht wird, weist es eine bestimmte Leistung eines Schrägkugellagers auf und kann die kombinierte Radial- und Axiallast tragen. Wenn die Drehzahl hoch ist und Axialkugellager nicht geeignet sind, können sie auch zur Aufnahme reiner Axiallasten eingesetzt werden. Im Vergleich zu anderen Lagertypen mit den gleichen Spezifikationen und Abmessungen wie Rillenkugellager weist dieser Lagertyp einen kleinen Reibungskoeffizienten und eine hohe Grenzgeschwindigkeit auf. Allerdings ist es nicht schlagfest und nicht für schwere Belastungen geeignet.
Nachdem das Rillenkugellager auf der Welle montiert ist, kann die axiale Verschiebung der Welle oder des Gehäuses innerhalb des Axialspiels des Lagers begrenzt werden, sodass es in beide Richtungen axial positioniert werden kann. Darüber hinaus verfügt dieser Lagertyp auch über eine gewisse Ausrichtfähigkeit. Wenn es im Verhältnis zum Gehäuseloch um 2 bis 10 Zoll geneigt ist, kann es immer noch normal funktionieren, hat jedoch einen gewissen Einfluss auf die Lebensdauer des Lagers.
Struktur und Klassifizierung
Lagerstruktur
Rillenkugellager haben einen einfachen Aufbau und lassen sich leichter als andere Typen mit einer höheren Fertigungsgenauigkeit erreichen. Daher lassen sie sich leicht in Serie produzieren, haben geringere Herstellungskosten und sind äußerst verbreitet. Zusätzlich zum Grundtyp weisen Rillenkugellager auch verschiedene modifizierte Strukturen auf, wie zum Beispiel: Rillenkugellager mit Staubschutz, Rillenkugellager mit Gummidichtungen, Rillenkugellager mit Anschlagnuten und Rillenkugellager mit große Tragfähigkeit mit Kugelspalt, zweireihiges Rillenkugellager.
Lagertyp
Rillenkugellager werden hauptsächlich zur Aufnahme radialer Belastungen verwendet, sie werden jedoch häufig auch zur Aufnahme kombinierter radialer und axialer Belastungen verwendet. Insbesondere wenn die Geschwindigkeit mechanischer Geräte sehr hoch ist und das Axiallager nicht geeignet ist, kann das Lager zur Aufnahme einer bidirektionalen reinen Axiallast verwendet werden und erfordert während des Betriebs keine Wartung. Es handelt sich um eine Art Lager mit niedrigem Preis und breiter Anwendung. Die Modelle der Rillenkugellager sind: Rillenkugellager (Typ 60000); Rillenkugellager mit einer Anschlagnut am Außenring (Typ 60000N); Rillenkugel mit Staubschutz auf der einen Seite und Anschlagnut auf der anderen Seite. Lager (Typ 60000-ZN); Rillenkugellager mit Staubschutz auf beiden Seiten und Anschlagnut am Außenring (Typ 60000-2ZN); Rillenkugellager mit Staubschutz auf einer Seite (Typ 60000Z); beidseitig Rillenkugellager mit Staubschutz (Typ 60000-2Z); Rillenkugellager mit einseitigem Dichtring (Typ 60000-LS, Typ 60000-RZ); Rillenkugellager mit beidseitigem Dichtring (Typ 60000-2LS, Typ 60000-2RZ); Flansch-Außenring-Rillenkugellager (Typ F60000); Flansch-Außenring-Rillenkugellager mit Staubschutz auf einer Seite (Typ F60000-Z); mit Staubschutz auf beiden Seiten Es gibt 11 Arten von Rillenkugellagern mit Flanschaußenring (Typ F60000-2Z). [2]
Je nach Größe können Rillenkugellager unterteilt werden in:
(1) Miniaturlager – Lager mit einem Nennaußendurchmesserbereich von 26 mm oder weniger;
(2) Kleine Lager – Lager mit einem Nennaußendurchmesserbereich von 28–55 mm;
(3) Kleine und mittlere Lager – Lager mit einem Nennaußendurchmesserbereich von 60–115 mm;
(4) Mittlere und große Lager – Lager mit einem Nennaußendurchmesserbereich von 120–190 mm
(5) Große Lager – Lager mit einem Nennaußendurchmesserbereich von 200–430 mm;
(6) Extragroße Lager – Lager mit einem Nennaußendurchmesserbereich von 440 mm oder mehr.
Bearbeitungsformular
Die Verarbeitungsformen von Rillenkugellagerteilen sind wie folgt:
1. Mehrprozessverarbeitung: Im Allgemeinen erfordert die Lagerproduktion 20 bis 40 Prozesse, wobei es mehr als 70 Prozesse sind.
2. Umformbearbeitung: Die Arbeitsflächen von Lagerteilen sind alle rotierenden Umformflächen, die für die Bearbeitung durch Umformverfahren geeignet sind.
3, Präzisionsbearbeitung: Der größte Teil der Oberfläche der Lagerteile muss geschliffen werden, und die geschliffene Größe und geometrische Genauigkeit werden in μm angegeben.